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湖南郴州飼料添加劑設備生產線

訪問量: 1374
產品時間:2024-04-07
湖南郴州飼料添加劑設備生產線,生產流程
原料—→投料開袋站—→脈沖除塵系統(tǒng)—→自動配料系統(tǒng)—→靜態(tài)稱重系統(tǒng)—→正壓上料系統(tǒng)—→脈沖除塵系統(tǒng)—→混合系統(tǒng)—→包裝系統(tǒng)—→成品輸送。
設備組成部分
一、正壓上料系統(tǒng)
二、脈沖除塵系統(tǒng)
三、投料開袋站系統(tǒng)
四、原料倉
五、自動配料、稱重、卸料系統(tǒng)
六、真空上料系統(tǒng)
七、混合系統(tǒng)
八、成品儲料倉及檢修平臺
九、包裝系統(tǒng)
十、總控制系統(tǒng)
  • 詳細內容

湖南郴州飼料添加劑設備生產線

湖南郴州飼料添加劑設備生產線

飼料添加劑是指在飼料生產加工、使用過程中添加的少量或微量物質,在飼料中用量很少但作用顯著。飼料添加劑是現(xiàn)代飼料工業(yè)必然使用的原料,對強化基礎飼料營養(yǎng)價值,提高動物生產性能,保證動物健康,節(jié)省飼料成本,改善畜產品品質等方面有明顯的效果。

飼料添加劑種類包括促生長添加劑、微量元素添加劑、維生素添加劑、氨基酸添加劑、抗生素添加劑、驅蟲保健飼料添加劑、防霉添加劑或飼料保存劑、中草藥飼料添加劑、緩沖飼料添加劑、飼料調味性添加劑、激素類添加劑、著色吸附添加劑、酸化劑添加劑。

湖南郴州飼料添加劑設備生產線

技術說明

一、正壓上料系統(tǒng)

設備特點全不銹鋼制作,外型美觀全密閉輸送,無粉塵泄漏過濾精度高,小于0.2微米配自動反吹系統(tǒng),自動清潔快裝接頭,拆卸方便無震動、噪音低,通道無殘留物料,符合GMP標準。

二、脈沖除塵系統(tǒng)

工作原理:物料輸送時會產生大量含塵氣體,物料經過脈沖除塵系統(tǒng),重物料自動沉降,含塵氣體自動吸附在濾室中,通過濾帶表面的慣性、碰撞、篩濾、攔截和靜電等綜合效應,使粉塵沉降在濾袋表面形成粉塵層,凈化后的氣體經過凈化室由排氣管經風機排出。

設備特點:分室反吹脈沖除塵器的優(yōu)點,克服了分室清灰強度不夠,進出風分布不均等缺點,擴大了應用范圍。

三、投料開袋站系統(tǒng)

四、原料倉

五、自動配料、稱重、卸料系統(tǒng)

① 螺旋自動給料裝置

 工作原理:人工把物料配料比例輸入控制器中,電腦自動按照所設比例下料,稱量完畢后,氣動卸料蝶閥自動打開把物料放入發(fā)送罐中,氣動卸料蝶閥自動關畢,同時進行下輪配料。

設備特點:電腦自動配料比人工配料速度快、精度高、自動化程度高等特點。

六、真空上料系統(tǒng)

     電機帶動風機高速旋轉產生氣流,經吸料管到過上料機料倉內,過濾器將物料與空氣分離,當物料裝滿時,控制器會自動切斷電源,真空加料要會停止工作,同時料倉門會打開,物料落到料斗中,與此同時,氣流通過脈沖反吹閥自動清洗過濾器,等到時間到發(fā)出信號,自動啟動上料機,脈沖除塵器可時刻把高位料倉粉塵收集起來并再次釋放于高位料倉,避免了物料的浪費,同時可將倉內空氣抽      出,減小倉內空氣壓力。

七、混合系統(tǒng)   

工作原理:物料經過過渡倉到過混合機進行混合,電控部分隨意設置混合時間,達到預定混合時間后,卸料機構自動開門,把物料投入成品儲料倉內,混合機攪拌時,混合機內會產生大量粉塵,脈沖除塵器可將粉塵收集并兩次釋放于混合機內,避免了物料的浪費,同時可將倉內空氣抽出,減小倉內空氣壓力。

八、 成品儲料倉及檢修平臺

設備特點:料倉整體處于密封狀態(tài),破拱下料裝置可使物料不空架于料倉內,料位控制系統(tǒng)保證了混合機物料投入料倉不斷料,不溢料。

九、 包裝系統(tǒng)

① 520自動制袋包裝機

l  橫封部分

   橫封機構用于完成包裝袋橫向熱封封切過程,由PLC邏輯程序控制驅動電磁閥橫封氣缸動作、通過氣缸工作壓力以及恒溫控制加熱使包裝袋上下封口成型。內含分切裝置實現(xiàn)封口切斷同步動作,亦可選配沖孔裝置完成 沖孔袋包裝。

縱封部分

   縱封機構用于包裝袋縱向封口,利用恒溫加熱熱封塊在執(zhí)行氣缸壓力作用下完成縱封 

   動作,熱合溫度、時間可

 調整。

送膜、拉膜傳動機構

采用伺服柔性送膜系統(tǒng),伺服電機牽引速度可調,確保包材運送平穩(wěn);膜卷更換簡捷方便,包材運送支架可整體 

電調可實現(xiàn)包材跑偏在一個袋長范圍內快速糾正。

打印機構

氣動色帶熱打碼、可實現(xiàn)多行多字符打碼,打印位置、熱印時間、溫度可隨意調整。

氣動控制部分

該機多處運動部件采用氣動動力驅動,具有動作快捷、結構簡單、維護方便等優(yōu)點,PLC集中邏輯控制,氣缸工

作壓力可通過氣源三聯(lián)件無級調整,氣缸動作速度可通過節(jié)流閥快速調整。

電氣控制系統(tǒng)

采用PLC控制集中控制,安全可靠;故障自診斷、自動報警等智能化控制技術有效縮短現(xiàn)場故障排除時間。

觸摸屏人機界面

采用液晶觸摸屏人機對話界面,設備參數(shù)調整全數(shù)字化且可實現(xiàn)自動存儲。

安全保護功能

配備包材耗盡自動停機報警功能

運動、高溫部件警示標簽提示

異常狀態(tài)緊急停止按鈕快速停機功能

②  立式螺旋計量

該機可自動完成均勻顆粒、粉體物料的計量、充填包裝。適宜顆粒、粉粒狀如獸藥、 

 粉粒狀添加劑、白砂糖、棉白糖、葡萄糖、味精、固體飲料、固體醫(yī)藥、碳粉、爽身粉、農藥、染料、香精香料、面粉等物料的計量包裝。伺服電機驅動計量螺桿,配備同步反向攪拌混合確保高速高精度計量;破分式料倉結構,可快速更換螺旋附件及清理殘留物料。針對大粉塵物料可配備吸塵裝置,減少粉塵外溢。

該機可單獨使用,亦可同其他自動包裝機及線體設備聯(lián)動工作。產品符合GMP、HACCP等生產標準。

技術參數(shù):  

計量范圍:100~1000 g
計量速度:20~45 次/分
稱量精度:±2%-±5%
機重:200 kg
電源:220 V 50 Hz 0.5 kW

③ 成品輸送機

  可將成品輸送至重量檢測機

④ 重量檢測機

  合格產品直接通過,不合格產品剔除。

⑤ 粉料自動計量包裝秤

   計量范圍:5~50公斤

   計量速度:3~5包/分鐘

   稱量精度:±0.2%

⑥ 自動縫包機

  人工輔助送袋自動完成縫包程序。

⑦ 輸送機

   本機由支架、傳送帶、棍輪、軸承、減速機、電控系統(tǒng)組成

減速機可調節(jié)輸送機的速度以達到與縫包機的速度一致,使封口美觀、工整,輸送機有前后運行兩個檔位,假如前面一包縫的不合格,可退回重縫。

、  總控制系統(tǒng)       




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