北京市液體水溶肥生產線
流程:
人工將配好的物料通過投料口投至反應釜―→輸送過濾―→暫存―→人工放桶―→自動灌裝―→人工放蓋―→自動壓蓋或旋蓋。
液體水溶肥自動生產線制造商有哪些?對于水溶肥設備的需求如今是不斷增加,水溶肥設備廠家也在增加,那么如何選擇水溶肥設備廠家呢?下面來了解一下設備。
液體水溶肥自動生產線制造商有哪些?談到水溶肥設備,大家可能不陌生,隨著農林牧漁的大力發(fā)展,現在對肥料的需求是日益增加,同時做肥料的廠家也是如虎添翼,這樣就形成了一個循環(huán),對水溶肥設備需求也在增加。選擇廠家的時候我們首先要了解設備如何。設備質量技術要過硬。
在設備過關了的情況下,我們再看制造商的售后服務,談到這個售后服務得好好說說。因為是水溶肥生產設備,自動化設備總會有故障的時候,如果說設備出現了故障,但是一時聯系不上售后或者是不能及時的解決問題,這將會大大的影響生產。所以說一定要把售后服務列在重中之重。
當然水溶肥設備的價格也是我們很重視的。說到價格,這個設備的價格是受多方面因素影響的,所以說不能只聽業(yè)務員說設備價格多少,不能單純的對比價格,說哪家哪家的便宜,貴有貴的道理,便宜自然也是有便宜的理由,設備的自動化程度、設備的材質、配置等等因素都直接影響設備的價格。所以說具體價格需要詳細溝通之后才能確定。
液體水溶肥自動生產線制造商有哪些?說了這么多,關于液體水溶肥全自動生產線廠家的問題,相信對大家也是有一定的幫助的。感謝您的閱讀,將會繼續(xù)分享信息供大家參考
北京市液體水溶肥生產線
液體水溶肥生產線產品情況
1、首先原液通過過濾,把里面的雜質都去除,保證其原液的質量。
2、根據客戶的需求,進行自動配料,完成自動配料系統(tǒng)工作。
3、這一步是反應釜反應,把多種原料通過反應釜加熱降溫進行攪拌,形成一種所需的液體水溶肥。
4、要將反應釜中的液體進行乳化,這樣達到液體均勻無顆粒無沉淀的效果。
5、將處理好的液體放到液體儲液罐中備用。
6、進行灌裝,灌裝是有大桶灌裝和小瓶灌裝生產線,具體根據客戶需求來選定。
規(guī)定功能:
(1)將3-6多種物料,按照配方規(guī)定的重量人工配料后,自動混合均勻,按1kg/桶或5kg-10kg/桶規(guī)格自動灌裝充填、包裝。
(2)原料包采用在水平面上料,人工拆包、計量,直接向U型提升機料倉里傾倒。
(3)因為部分物料含有結晶水,易吸潮,高溫易液化,要求配料、混料速度快,要求生產過程盡量減少物料與空氣接觸時間,防止吸水返潮。
(4)生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求,設備能方便清理干凈,所有接觸物料部分為304不銹鋼。
(5)要求混合均勻高效。
(6)使用預制好的塑料包裝桶。自動混合攪拌、自動供瓶、自動計量,自動灌裝、自動理蓋、自動旋蓋、自動噴碼、熱收縮包裝,成品輸出。封口嚴密,整齊。
(7)設備布置緊湊,能耗低,節(jié)能高效。
(8)操作、維修方便,性能穩(wěn)定,故障率低,運行可靠。
設備特點:
1、稱重傳感器和專業(yè)控制儀表,確保了灌裝計量的高精度。
2、采用快、慢速灌裝閥,在保證計量精度的同時不影響整體灌裝的速度。配備灌裝頭下潛機構,平穩(wěn)下潛,采用液面上或液面下灌裝?!」嘌b頭加可轉動接液杯,灌裝完成后接液杯將灌裝頭上殘留的物料收集住,防止物料滴漏污染瓶口。
3、控制儀表具有標準RS -485接口,系統(tǒng)采用數字控制,調整及設定均在觸摸屏中實現??稍O定毛重或凈重方式灌裝,實際灌裝量即時在觸摸屏中顯示,方便直觀。
4、獨立電氣箱密封設計,布局合理,方便檢修,低壓元器件均選用法國施耐德國際進口品牌元件,確保了設備的穩(wěn)定運行。
輸送機:輸送機均采用304不銹鋼鏈板式及無動力托輥相結合。
單頭旋蓋機:本機專門針對 5L-30L 的大桶設計的旋蓋機。人工放蓋再通過本機的旋蓋部分進行緊蓋。本機調整方便,根據實際瓶子的高度進行調整抓蓋部件的高低,針對不同大小的蓋子,使用時需要更換旋蓋頭,本機標準配置旋蓋頭為兩個。
壓蓋機:針對廣口桶所設計的壓蓋機。桶經輸送滾道由送蓋裝置機械手將蓋準確置于桶口;輸送滾道將已放好蓋的桶輸至壓蓋裝置;壓蓋裝置將蓋壓緊、密封。
液體線總控制系統(tǒng):系統(tǒng)核心部件選用進口品牌的可編程邏輯控制器,支持在線修改和監(jiān)控,系統(tǒng)自動化程度高;同時配有可操作人機界面,軟件編程遵循人性化設計理念,操作簡單易學。
液體線技術規(guī)格
1.配混物料:粉劑及液體
2.包裝速度:≧4桶/分鐘(按5Kg / 袋規(guī)格)
3. 包裝規(guī)格:5kg-25kg
4. 包裝精度:±0.5%(按5Kg / 袋規(guī)格)
5. 電源:AC380V 50Hz